I. Pozadina projekta
Kako bi zadovoljio zahtjeve kupaca za visoko-kvalitetnom i visoko-efikasnom proizvodnjom projekcijskih zavarenih matica/šrafova, Haifei je razvio automatiziranu radnu stanicu za zavarivanje. Projekat je zahtijevao da radna stanica isporuči visok učinak, izuzetnu stabilnost, inteligentno praćenje i sljedivost, te prilagodljivost fleksibilnoj, malo-serijskoj, više{4}}proizvodnji.
II. Izazovi i zahtjevi
- Visok proizvodni kapacitet: Istovremena obrada dve vrste proizvoda, sa ukupnim izlazom potrebnim da dostigne 116% standardne referentne vrednosti.
- Stroga konzistentnost kvaliteta: Osigurava precizno pozicioniranje matice, ujednačenu čvrstoću zavara i izbjegavanje defekata kao što su prskanje navoja ili oštećenje površine.
- Robustan Error-Provera i sljedivost: Sprečavanje miješanja-dijelova, pogrešne primjene hvataljke, promašenih zavara i drugih problema sa kvalitetom, uz potpunu-sljedljivost podataka procesa.
- Visoki nivo automatizacije: Minimiziranje ručne intervencije kroz potpunu automatizaciju utovara, pozicioniranja, zavarivanja, pregleda i sortiranja.
III. Dizajn rješenja
1. Izgled radne stanice
- Konfiguracija: 2 robota + 3 aparata za zavarivanje + 1 sistem vizije + 5 jedinice za napajanje, omogućavajući sinhrono više{4}} zavarivanje.
- Raspored optimizovan za efikasnost protoka materijala i radnu sigurnost, sa namenskim zonama za utovar, zavarivanje, prenos i istovar.
Osnovni tok procesa
- Ručno utovar → transport pokretnom trakom → pozicioniranje 3D vida → robotsko podizanje.
- Stanica za zavarivanje: robot pozicionira radni komad kod zavarivača, ulagač isporučuje maticu/šraf → samo-provjera sistema → izvođenje zavarivanja.
- Procjena kvaliteta: nakon zavarivanja, dijelovi se sortiraju na prolaznu liniju, kantu za otpad ili kantu za otpad na osnovu rezultata inspekcije.
- Kontinuirani rad: dvostruki roboti rade zajedno za neprekidnu proizvodnju.
Ključne primijenjene tehnologije
- Smart Vision sistem: koristi obrnuto poređenje 3D modela za odabir greške-dokaz dokaza i provjerava kompatibilnost obradaka-hvatača.
- Zatvorena{0}}Kontrola zavarivanja:-Praćenje struje, pritiska i dubine gnječenja u stvarnom vremenu sa automatskom kompenzacijom.
- Više-Inspekcija više slojeva: Pokriva prisustvo matice, integritet navoja, dužinu zavrtnja i kompletnost nakon{1}}zavarivanja.
- Upravljanje podacima i sljedivost: Svi parametri procesa i proizvodni podaci se šalju u realnom vremenu u MES, podržavajući skladištenje miliona zapisa i ciljanu sljedivost.
Osiguranje performansi opreme
- Podržava kontinuirani rad 24/7 u tri smjene.
- Integrirane funkcije: samodijagnostika kvara{0}}, zaključavanje lozinkom, sigurnosni prekidači, zaštita od prskanja itd.
- Opremljen nadzorom protoka energije i gasa za transparentno upravljanje potrošnjom energije.
Rezultati i prednosti
- Povećani kapacitet: Jedna radna stanica istovremeno obrađuje više specifikacija zavarivanja, postižućiCiljni učinak od 116%.sa skalabilnost.
- Poboljšana konzistentnost kvaliteta: Praćenje-u realnom vremenu i kompenzacija značajno poboljšavaju brzinu prolaza zavara, praktično eliminirajući probleme prskanja niti.
- Vrhunska{0}}Provjera greške: Vision sistemi i senzori rade zajedno kako bi spriječili greške u dijelovima, hvataljkama, maticama i koracima procesa.
- Potpuna sljedivost: Potpuna-bilježba podataka procesa i MES integracija omogućavaju praćenje kvaliteta životnog ciklusa proizvoda.
- Optimizirana ljudska{0}}mašinska saradnja: Operateri se bave samo utovarom i upravljanjem izuzetcima, smanjujući intenzitet rada uz poboljšanje produktivnosti i sigurnosti.
Zaključak
Haifeijeva fleksibilna projekcijska radna stanica za zavarivanje integriše robotiku, inteligentne sisteme za zavarivanje, prepoznavanje vida i sljedivost podataka u visoko efikasnu, stabilnu i pametnu platformu za zavarivanje.
Ovo rješenje ne samo da zadovoljava dvostruke zahtjeve kupaca za kapacitetom i kvalitetom, već i postavlja čvrstu osnovu za buduće digitalne i inteligentne nadogradnje u proizvodnim sistemima.
