Princip radnog načela difuzijskog zavarivanja uglavnom uključuje sljedeće ključne korake i komponente:
Osnovni princip rada: difuzijska mašina za zavarivanje radi u vakuumu ili zaštitnom atmosferu okruženje i koristi visoku temperaturu i pritisak kako bi materijal ostvario atomsku difuziju u čvrstom stanju. Specifični proces je podijeljen u tri faze:
Površinski kontakt faza: Radni komad za zavarivanje je u bliskom kontaktu pod djelovanjem pritiska i temperature, a mikro-konveksni dio podvrgava plastičnu deformaciju za povećanje stvarnog dijela kontakta. Vakuum okruženje uklanja oksidni film i kontaminante kako bi se osigurala čista metalna površinska kontakt.
Faza difuzijske sučelje: visoka temperatura uzrokuje difuzre difuzne preko sučelja kako bi se formirao lokalno metalurško lijepljenje. Pritisak promovira bliski kontakt sučelja i smanjuje poroznost.
Difuzija volumena i granična migracija zrna: atomi dodatno difundiraju u materijal, granice žitarica migriraju i reorganiziraju, interfejs postepeno nestaje, a formirana je jednolika metalurška veza.
Ključni parametri procesa:
Temperatura: određuje brzinu atomske difuzije. Previše visoka temperatura može dovesti do žitarica u grubi. Tipičan raspon je {{0}} 5 ~ 0,8 puta veća od talište materijala.
Pritisak: Promovirajte bliski kontakt sučelja i smanjiti poroznost. Tipičan raspon je 5 ~ 50MPA.
Vrijeme: utječe na dubinu difuzije. Previše može smanjiti efikasnost. Tipičan raspon je 10 minuta do nekoliko sati.
Vakuum: Sprečite oksidaciju i izvadite površinu serviranog plina. Tipični vakuum je manji ili jednak 10⁻³PA.
Sastav opreme i tijek rada:
Osnovne komponente: uključujući vakuumski sustav (mehanička pumpa + molekularna pumpa), sustav grijanja (otpor grijanje ili indukcijsko grijanje), sustav pod pritiskom (hidraulički ili mehanički disk) i upravljački sistem (PLC ili Kompjuterska kontrola temperature, sinergija vakuuma).
Tipični tok rada: Priprema radnog komada (površinsko poliranje, čišćenje, montaža), vakumiranje peći, grijanje i prešanje, očuvanje topline i održavanje tlaka, olakšanje hlađenja i pritiska.
Tehničke karakteristike:
Prednosti: Ne treba rastopiti roditeljski materijal, izbjegavajte termo pukotine, pore i druge nedostatke za zavarivanje fuzijom, pogodne za različite veze materijala. Visoka preciznost, zglobovi velike čvrstoće, ekološki prihvatljivi, bez zavarivanja dima, bez prskanja, nema potrebe za punjenjem materijala.
Ograničenja: Dugi procesni ciklus, nije pogodan za masovnu proizvodnju; Visoki trošak.
